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机筒清料：停机前应先将机筒内的塑料整理洁净，并且运用PP、PS、PE其间一种塑料将机筒内部残留的本来塑料清洗出来。清洗完毕后，将螺杆行程松退到大行程。这样能够避免下次开机升温时将螺杆头部分烧坏。

1、若运用的塑料是HB一般通明塑料，本性塑料，挤出机螺杆，则可以不必清洗，直接将机筒内部的塑料空射完毕即可。

2、若运用的塑料是有色彩的，VO防火等级的塑料，有腐蚀性的塑料，加有玻璃纤维的塑料，都必须用PP、PS、PE其间一种塑料清洗出来。待清洗作业完成后，则可以直接将料管温度封闭。

普通螺杆存在哪些缺陷?由于熔融主要发作在与上熔膜接触的固体床界面上，其宽度也即熔体与固体之间的传热面积随熔融过程而逐步减小，加上聚合物的热导率较小，故熔融性能较低。随产量的进步，聚合物沿螺槽方向的流速也增加，使得聚合物完好熔融所需的螺槽长度也要增加，对已给定的过渡段长度，可能无法使聚合物完好熔融。较早熔融的聚合物在抵达熔融段末端时，曾阅历了一定的混炼进程，而在熔融段末端才熔融的聚合物简直没有遭到混炼作用。可见，至熔融段末端，挤出机螺杆规格，熔体的混炼进程是不平均的。

其造成的原因为：

1、射出单元螺杆料筒组件磨损导致间隙变大。

2、止逆环(过胶圈)与过胶介子封胶不严，挤出机螺杆报价，止逆效果不好。导致计量不精准。

塑件性质不稳定与螺杆料筒关系。

1、螺杆料筒损坏或磨耗，应予更换。检查射出机组件：如加热片或热对偶损坏而造成不稳定的熔胶流动，应予更换。

2、调整成形条件：提高射出压力与保压压力，挤出机螺杆价格，以确定充填与保压足量的塑料进入模穴。检查冷却系统以确定均匀的模穴温度。设定适当的螺杆计量行程与射出行程，螺杆旋转速度和背压，使成形条件落入成形窗口。

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