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塑料射出成形制品程序相当复杂，牵涉因素众多，挤出机螺杆，注塑机螺杆料筒对产品品质影响至关重要。

调整成形条件：假如料筒和射嘴温度太高，料筒内的塑料可能过热而导致分解，可以降低料筒温度和射嘴温度。另外，可以降低背压、螺杆转速、射出速度或射出压力，以避免太高的剪切热造成分解。另外，应检查料筒和射嘴的加热圈，校准热电偶，以确定料筒和射嘴的温度。

成型条件模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，挤出机螺杆价格，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，挤出机螺杆报价，再来计算型腔尺寸。

封闭模具（公模/母模）的进出水阀门，并且拆下进出水管接头，使用空压机的风枪将模具的运水体系内部的残留水份全部吹出来（分泌出来），从而避免模具的模芯生锈。

终封闭空压机设备的电源，将残留的气压开释完毕。

挤出机电气的防护：挤出机机筒螺杆作业完毕前，请确认好每台注塑设备的电源开关是否已断开，门窗是否关好，车间还要做好防老鼠咬线的办法，电箱里边做好防水防潮办法。挤出机电控箱封闭好，避免老鼠进入里边损坏电脑主机。

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