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挤出机螺杆-挤出机螺杆价格-五兴塑料五金有限公司

东莞市五兴塑料五金有限公司
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    其造成的原因为:

    1、射出单元螺杆料筒组件磨损导致间隙变大。

    2、止逆环(过胶圈)与过胶介子封胶不严,止逆效果不好。导致计量不精准。

    塑件性质不稳定与螺杆料筒关系。

    1、螺杆料筒损坏或磨耗,挤出机螺杆规格,应予更换。检查射出机组件:如加热片或热对偶损坏而造成不稳定的熔胶流动,应予更换。

    2、调整成形条件:提高射出压力与保压压力,以确定充填与保压足量的塑料进入模穴。检查冷却系统以确定均匀的模穴温度。设定适当的螺杆计量行程与射出行程,螺杆旋转速度和背压,使成形条件落入成形窗口。




    成型条件模具温度高,熔融料冷却慢、密度高、收缩大,尤其对结晶料则因结晶度高,挤出机螺杆,体积变化大,故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关,直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外,挤出机螺杆报价,保持压力及时间对收缩也影响较大,压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高,熔融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,故收缩也可适量的减小,料温高、收缩大,但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。模具设计时根据各种塑料的收缩范围,塑件壁厚、形状,进料口形式尺寸及分布情况,按经验确定塑件各部位的收缩率,再来计算型腔尺寸。


    塑料射出成形制品程序相当复杂,挤出机螺杆型号,牵涉因素众多,注塑机螺杆料筒对产品品质影响至关重要。

    调整成形条件:假如料筒和射嘴温度太高,料筒内的塑料可能过热而导致分解,可以降低料筒温度和射嘴温度。另外,可以降低背压、螺杆转速、射出速度或射出压力,以避免太高的剪切热造成分解。另外,应检查料筒和射嘴的加热圈,校准热电偶,以确定料筒和射嘴的温度。




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