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有电动机驱动，经齿轮减速箱减速，带动螺杆转动的多级调速，有由液压马达和调速电机驱动的无级调速。现在用得较多的是电动机和液压马达驱动型式。

往复螺杆式塑化螺杆工作特点：由一根螺杆的旋转、后退和迅速前侈，来完成注塑成型制品的原料塑化和熔料的注射成型工作。

这种往复螺杆式塑化注射装置可以适应多种塑料原料的注塑成型制品。

在挤且螺杆内各种原料很合均匀，塑化能力强，塑化质量稳定。可注塑大型制件。

螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料中止保送、压实、凝结、搅拌和施压。一切这些都是经过螺杆在机筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料关于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。螺杆炮筒用过一段时间后，挤出机螺杆订购，螺杆的螺棱和料筒的氮化层（做新螺杆时螺杆和料筒都会停止氮化热处置，因此外表会有30--60个丝左右的氧化层）被双向磨损，双方之间间隙增大，招致塑料局部回流，它的产量和塑化效果降落，螺杆创新就是在旧螺杆上增加螺棱的厚度，挤出机螺杆供应，填补空隙，以到达增加产量的目的。

1、注射温度。注射温度要综合产品的尺寸、形状、模具结构、性能等各方面的要求后作出决定。一般产品的注射温度在200~300℃之间，如果注射温度过高，产品将会出现分解，挤出机螺杆加工，产品表面出现暗条、气泡、黑点等缺陷。

2、注射压力。注射压力对产品的物理机械性能，河北挤出机螺杆，产品的外观有较大的影响，过高或过低的注射压力都会使产品出现缺陷，一般产品的注射压力在80-100MPa之间。

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