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已塑化塑料叫熔融，PA专用螺杆订购，储在螺杆的顶端，PA专用螺杆加工厂，准备下次注射时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由于加热瓦并非360°包围着料筒，而是有个缺口，因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内，加上熔融传热不良，所以径向温度不均匀。

塑化时，螺杆随着后退。有效长度因此逐渐降低。加料行程（注射行程）越大，有效长度变化越大，PA专用螺杆，轴向的温度亦越不均匀。熟悉挤出机的朋友都知道挤出螺杆是不往后退的。

注塑螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，PA专用螺杆参数，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命。

进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料，常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。

注塑周期是指注塑机完成特定的一整套动作所需的时间。因此，每个部分的动作时间都可能影响到整个周期时间，要达到缩短周期时间，提高生产效率的目的，应分别考虑动作的每个部分以便辨别可能缩短时间的部分，这样对每个部分常常可节省一点点时间。虽然这种节省可能很少，但当这些时间加在一起时，从总体缩短的百分比来看，缩短的时间十分显著。


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