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因此，在注塑PVC料的时候，千万要注意不要随便将熔胶转速调到100转/分以上。如果一定要调得相当快，就要记住将料温升高5至10℃，或者适当增加熔胶背压来配合，同时还要注意经常检查有没有发生生胶问题，否则极有可能会造成重大的损失。

关于这个问题，因一般人都不会太在意，所以这里特别提出来提醒生产时必须注意，并且要记得做好检查功夫。

相反也要注意的是，如果熔胶速度过慢，哪怕是180度注塑PVC90度的料，也会造成烧胶的问题，特别是透明PVC，注塑件上会有许多黑斑和气纹产生。

注塑机螺杆的压缩比设计，若加料段太短，即压缩比太小，也会导致输送量降低和螺杆打滑。单向阀(止回阀)工作不正常时也可能会引起螺杆打滑，另外，螺杆打滑还可能是树脂进料斗而引起的。料斗均匀加料在注塑中常被忽略。配有快速压缩段(即在底部陡然收紧)的正方形料斗适宜加工均匀的生料，却并不适宜加工粒径分布较宽的再生料。因此会影响进料的均匀性，这就意味着螺杆不能在相同压力下均匀输送熔体，也将导致打滑!

螺杆炮筒拆卸时英适用专业的工具，禁止用锺锤敲打。

拆卸步骤如下：

1、拆卸射嘴以及火箭头与炮筒的连接处。

2、螺杆后部分连接处与驱动轴分离。

3、拆卸连接法兰，拔动螺杆前行。

4、当螺杆头部露出炮筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹。

5、拆卸螺杆上的止逆环和介子。

6、拆卸下来的火箭头、止逆环、介子和螺杆，应立即趁热用的工具清理各个部位留下残料。

7、把螺杆上的各零件组装在一起。

8、暂不适用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包装好、放在通风口处。

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