一、气泡及空隙

1、熔料温度太高。应适当降低成型温度。

2、注射压力太低。应适当提高。

3、增压时间太短。应适当延长。

4、保压时间太短。应适当延长。

5、模具温度太低。应适当提高。

6、原料干燥不良。应进行预干燥处理，并应提高干燥温度及延长干燥时间。

7、流道内有阻塞物。应彻底清除。

二、气孔及砂眼

1、原料内混入异物杂质。应进行彻底清除。

2、注射压力太低。应适当提高。

3、螺杆背压不足。应适当增加。

4、螺杆转速太高。应适当降低。

5、模具排气不良。应增加模具排气。

6、制品在模具内冷却时间太短。应适当延长。