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双螺杆挤出机的正常运转操作

双螺杆挤出机正常运转时，需经常注意下列各事项：

(1)通过加料口上部的视窗，观察物料喂人情况是否稳定均匀下降。

(2)监察螺杆驱动电动机运行情况，电流值是否有异常变化。

(3)监察各加热区温度及机头压力显示和记录仪表工作情况定时记录实际指示值，注意超限报警信号，及时处理异常情况。

(4)监察电动机、减速器轴承等各部位温度及异常噪声、机振情况。

(5)注意机头等各联接部有无熔体泄漏。

(6)注意冷却系统工作情况，是否起到调节温度的作用。

据国外资料报导：在挤出和注射成型加工塑料制品时，经常碰到的一个问题是螺杆、机筒的迅速磨损和腐蚀，而且不少情况是在半年左右，甚至在二、三个月的时间内，螺杆、机筒就被磨损和腐蚀到需要更换的地步，螺杆，这就迫使塑料成型加工界不得不就螺杆、机筒的耐磨损耐腐蚀的强化措施进行更多、更深入地研究。

进入七十年代后，除继续较多采用氮化钢作气体氮化处理的措施外，愈来愈多地采用例子氮化工艺，力劲注塑机螺杆，采用中碳钢、合金钢进行镀铬地工艺又有明显地增加；对螺杆牙棱顶面，甚至整个螺杆螺旋面进行喷敷、堆焊耐磨耐蚀合金的新工艺广泛地被采用，某些特殊情况则采用纯镍来制造螺杆；对于机筒来说，则广泛采用以铸铁、中碳钢或合金钢等材料制造机筒本体，然后再其内孔壁铸以耐磨损耐腐蚀的特种合金衬里的新工艺。

加工吸湿性资料时：不正确的物料干燥会明显降低机筒中资料粘度并发生水蒸汽，使螺杆难以向前运送物料。

止逆环发生故障：当螺杆在旋转并进行塑化物料时，止逆环应当处于前面方位，螺杆厂家，接触固定环座。假如止逆环是处于向后状态，或介于向前和向后之间的状态，熔融聚合物在通过止逆环和环座之间的缺口时会有阻力。假如怀疑止逆环有问题应立即替换。

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